Застосування і проблеми гідравлічних аксесуарів

Гідравлічні аксесуари відносяться до відносно великих компонентів гідравлічної системи, таких як деякі гідравлічні фільтри, зворотні масляні фільтри, сітчасті фільтри, реле контролю рівня рідини тощо. Це гідравлічні аксесуари, а ті, що мають невеликий об’єм, називаються гідравлічними аксесуарами.

Проблеми з гідравлічними аксесуарами:

Згідно з неповною статистикою, 70% несправностей, які виникають у гідравлічних компонентах, пов'язані з гідравлічним маслом, і близько 90% з цих 70% викликані забрудненнями. Перевірка вмісту гідравлічного масла в основному включає такі моменти: чистота, колір, в'язкість і консистенція гідравлічного масла; Крім того, з'являється запах. Коли гідравлічна олива перетікає зі сторони високого тиску на сторону низького тиску без виконання механічної роботи, у гідравлічній системі виділяється тепло. Якщо температура гідравлічного масла занадто висока, це може призвести до пошкодження дорогих ущільнювальних компонентів і окислення масла до руйнування, викликаючи корозію та утворення осаду, що призводить до закупорки демпферних отворів і прискореного зносу клапана. Надмірна температура спричинить заклинювання клапанів і насосів, а висока температура гідравлічних аксесуарів також може спричинити проблеми з безпекою. Перевіряючи температуру масла в паливному баку, іноді можна усунути несправності системи до того, як станеться серйозна шкода. У більшості систем переливний клапан є основним джерелом тепла, а надмірний потік через редукційний клапан гідравлічних компонентів є іншою основною причиною утворення тепла. Завдяки кореляції між низькою ефективністю та втратою енергії перевірка робочої температури може визначити, чи існує проблема низької ефективності. Для гідравлічних систем контроль забруднюючих речовин в маслі є головним завданням, а джерела забруднюючих речовин у гідравлічних аксесуарах в основному включають такі аспекти:
1. Залити нове масло.
2. Всередині системи під час процесу складання.
3. Надходження з навколишнім повітрям.
4. Викликано внутрішнім зносом гідравлічних компонентів.
5. Потрапляння через негерметичний або пошкоджений ущільнювач.
6. Завезено під час ТО.

Використання гідравлічних аксесуарів:
1. Ключовими моментами для визначення ефективності фільтрів на всіх рівнях є: вимоги до продуктивності кінцевого фільтра, специфікації ефективності попереднього фільтра мають бути прийнятними, а обслуговування первинного фільтра та прецизійного фільтра має бути зручним.
2. Збільшити площу фільтрації гідравлічних фільтрів. Чим більша площа фільтрації фільтра, тим більше пилу він може утримувати, і термін його служби довший. Крім того, при великій площі фільтрації швидкість повітряного потоку, що проходить через матеріал, мала, а опір фільтра невеликий.
3. Відрегулюйте ефективність гідравлічних фільтрів на всіх рівнях. Якщо ефективність фільтрації попереднього фільтра низька, пил можна блокувати в попередньому фільтрі, регулюючи ефективність фільтрації попереднього фільтра.
4. Гідравлічні фільтри не повинні підкреслювати додатковий ефект фільтра.
5. Кліматичні фактори впливають на ефект фільтрації. Якщо в зоні фільтрації використовується багато тополь та верб, необхідно вжити відповідних заходів у проекті кондиціонування повітря, наприклад, змінити висоту повітрозабірника або додати захисні сітки до повітрозабірника. Якщо заходи не підходять, то залишається лише одна хитрість: частіше міняти фільтр під час сплаву.
6. Технологія очищення гідравлічного фільтра є важкою для просування ефективних фільтрів, і ситуація використання дуже особлива. Навіть якщо фільтр не можна мити погано, краще не мити його, якщо він не буде ретельно очищений, а продуктивність після очищення не зміниться.